近日，发电部灵活的将2号机组检修时的运行“空窗期”转化为员工技能提升的“黄金期”，开展了一系列现场教学。各岗位运行人员通过直面设备内部结构、实地梳理管线系统等方式，将抽象理论与实体设备一一对应，实现了从理论知识到实操能力的提升。
一是专工牵头授课：解剖式实景教学——从“设备拆装”到“系统联动”。汽机专工以“看得见、摸得着”的方式，围绕低压缸叶片排列、汽封结构、疏水系统等关键部件现场拆解其原理，将抽象的理论知识与可观察的设备实体、具体的检修工序紧密结合，使运行人员能够更直观、深入地理解设备构造，明晰系统流程，洞悉运行调整与设备维护间的内在关联。二是新员工入门：系统化跟岗实训——从“系统规程”到“管线溯源”。以运行规程为蓝图，各班组的老师傅带领班上新进员工对照现场设备，系统梳理主、辅机系统流程。通过标注阀门功能、介质流向、系统类别等，将图纸符号与实体阀门、管道、系统一一对应，强化对各系统的理解及现场设备的熟悉程度。三是提岗人员进阶：界面化操作深潜——从“参数监控”到“调控预判”。在经验丰富的值班员指导下，新提岗员工结合设备构造原理，深入思考、分析操作画面中的参数曲线与各参数标准值，并结合设备特性反思如何精准预判调控方向、提升监盘质量。
发电部将检修现场转化为“开放式课堂”，通过教学场景重构，让静态设备在动态探究中成为知识建构的载体，为人才队伍建设注入了新的活力。
